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管道離心泵汽蝕原因和因素
下面邦泉介紹關(guān)于常見哪些因素導致了管道泵汽蝕的。
管道泵產(chǎn)生汽蝕的原因主要是泵內(nèi)局部壓力低于水的飽和蒸汽壓力，或者說汽化是形成汽蝕的先決條件。管道泵產(chǎn)生汽蝕的原因大致有以下幾個方面：
1、管道泵安裝高度過高。隨著管道泵安裝高度的增加，泵進口處的真空度增加，致使泵內(nèi)壓力降得過低。
2、管道泵實際工況偏離設計工況點較遠。當水泵在非設計工況下運行時，也可能在葉輪下方產(chǎn)生自下而上的帶狀漩渦(稱渦帶)。當渦帶中心壓力下降到飽和蒸汽壓力時，該渦帶即成為汽蝕帶。當此渦帶伸入泵內(nèi)時，不僅能促進和加重水泵某些部件的汽蝕，而且還會引起機組的強烈振動，并發(fā)出轟鳴聲。
3、管道泵的進水條件不好。對采用肘形進水流道的泵，由于彎道流速壓力分布不均，造成管道泵葉輪進口流速分布也不均勻；進水池產(chǎn)生漩渦會使進入自吸泵的水預旋或?qū)⒖諝鈳耄瑯釉斐扇~輪進口處流速、壓力分布不均勻，從而導致汽穴及汽蝕的發(fā)生。據(jù)國外汽蝕試驗資料指出，水中含氣量越大，則汽蝕開始得越早。
肘形進水流道又稱肘形彎管。縱剖面呈肘形的進水流道。由進水段、彎曲段和出口段組成。橫斷面形狀從矩形過渡為圓形。進水流態(tài)較進水池的流態(tài)好；但因在流道內(nèi)水流先水平后垂直流動，彎道內(nèi)側(cè)常會出現(xiàn)脫壁回流現(xiàn)象，水泵容易產(chǎn)生氣蝕、振動和噪聲，致使水泵效率下降，縮短水泵使用壽命。還有施工開挖較深、土方工程量大、造型復雜、立模難度大、混凝土工程量較大等缺點。但因歷史較久，建設經(jīng)驗較多，大型立式軸流泵、混流泵、離心泵站 仍常用這種進水流道形式。
4、管道泵安裝地點的海拔較高，在高海拔地區(qū)，大氣壓力較低，會使管道泵吸入口的壓力也相應較低；而水溫較高，飽和蒸汽壓力就會越大，水就越容易汽化。
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